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设备单级压缩两级分凝循环原理介绍

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  应用混合工质单级压缩一次分凝循环可得到较低的温度,但是他也有一定的局限性,这种循环的效率目前还不很高。因此在此基础上提出了单级压缩多次分凝混合工质循环。

    单级压缩多次分凝混合工质循环是基于同一台压缩机实现复叠循环的思想,在它的换热器中,混合工质的冷凝与蒸发有最合适的温差及焓差,同时也消除了常规复叠式循环的级间损耗,因此效率较高。单级压缩两次分凝循环系统中设有一个冷凝器及两个冷凝蒸发器。压缩气体先进入冷凝器中冷凝,然后进入气液分离器被分为气态和液态两部分。其中含大量R22制冷剂及少量R23的液体经节流阀减压降温,进入套管式冷凝蒸发器的管间蒸发,用以冷却进入管内的混合气体,并使之分凝。管间蒸发的气体被压缩机吸入,管内的气液混合物则被引到气液分离器又分为气态和液态两部分。其中含较多量R23的及少量R22制冷剂的液体经毛细管节流降压,进入管间蒸发,以冷却管内的混合气体。管间蒸发的气流被压缩机吸入;管内冷凝下来的液体已基本上是R23(含有微量R22),经毛细管节流后进入蒸发器蒸发制冷。这个系统进入蒸发器的液体是经过两次气液分离后得到的,故在低温端不会出现油雾冻结而产生的液堵;同时,因吸气连续经过几个换热器,温度回升较高,使循环效率提高,压缩机也不会结霜。这样可以达到更好的效果。
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